橡膠共混的意義和作用

發布時間:2019-06-05 13:00:56   人瀏覽 來源: 橡膠技術網

橡膠技術網 - 加工工藝

橡膠共混的意義

改善工藝性能,使用性能和技術經濟性能。大約70%以上的橡膠是以橡膠并用或橡塑并用的形式進行加工和使用。

 

橡膠的工藝相容性

通過機械方法或其他條件將熱力學不相容體系混合,可以獲得足夠穩定的共混物,這種共混物在微觀區域內構成多相形態,但在宏觀上仍能保持其均勻性。
 

聚合物共混影響因素:

混煉工藝條件:時間、強度、輥溫、加工方法

配方組成:生膠、共混比、相容劑、加工助劑

 

【各種橡膠并用】

 

一、天然橡膠+順丁橡膠并用

NR+BR

比例:75~50 / 25~50

目的:提高硫化溫度,改善耐熱性、耐寒性、彈性和耐磨性

產品:輸送帶、膠鞋

 

二、天然橡膠+丁苯橡膠并用

NR+SBR

比例:任意

目的:改善NR耐磨性,用于輪胎面可提高花紋溝的耐臭氧龜裂

產品:輪胎等制品

 

三、丁苯橡膠+順丁橡膠

SBR+BR

比例:任意

目的:提高耐磨性,彈性和耐寒性

產品:胎面

 

四、丁苯橡膠+高苯乙烯

SBR+高苯乙烯

比例:75~50 / 25~50

目的:提高耐磨性、撕裂強度及拉伸強度
鞋底及海綿膠

 

五、丁苯橡膠+高密度聚乙烯

SBR+HDPE

比例:100 / 5~20

目的:改善工藝性能,減少膠料焦燒傾向和收縮率,提高硫化膠耐磨和耐臭氧性

產品:鞋底及海綿膠

 

六、乙丙橡膠+丁基橡膠

EPDM+IIR

比例:50/50

目的:提高抗撕性、耐熱性、耐臭氧性;改善胎面耐磨性

產品:胎面、內胎等

 

七、乙丙橡膠+氯化丁基橡膠

EPDM+CIIR

比例:50/50

目的:提高耐臭氧性

產品:胎側

 

八、丁二烯橡膠+乙丙橡膠

丁二烯橡膠+EPDM

比例:任意

目的:提高耐熱性、耐臭氧性、耐化學藥品性

產品:胎面

 

九、丁腈橡膠+pvc

NBR+PVC

比例:任意

目的:保持NBR的耐油及耐熱等性能;提高耐臭氧性、耐磨性、耐燃性及介電性能

產品:耐油膠布、鞋、膠管、線套

 

十、丁腈橡膠NBR+酚醛樹脂

比例:任意

目的:提高NBR的粘性、硬度、耐磨性及強力

產品:墊圈、襯里

 

十一、丁腈橡膠+天然橡膠或丁苯橡膠

NBR+NR或SBR

比例:NR或SBR≤40%

目的:提高NBR的耐寒性并降低成本,但NBR其它性能均略下降

產品:耐油鞋底,皮碗

 

十二、丁腈橡膠+氯丁橡膠

NBR+CR

比例:任意

目的:提高耐候性及耐臭氧性

產品:戶外耐油制品

 

十三、丁腈橡膠+乙丙橡膠

NBR+EPDM

目的:提高耐候性及耐臭氧性

 

十四、氯丁橡膠+天然橡膠

CR+NR

比例:80/20

目的:改善CR的工藝性能

產品:輸送帶或覆蓋膠

 

十五、氯丁橡膠+丁腈橡膠

CR+NBR

比例:任意

目的:改善CR的粘輥、壓出、壓延以及耐油性

 

十六、氯丁橡膠+順丁橡膠

CR+BR

比例:90~60 / 10~40

目的:改善CR的耐寒、耐磨、彈性等,顯著改善其壓出、壓延、粘輥、焦燒等工藝性能

產品:膠帶、減震橡膠

 

【典型的橡塑并用】

 

一、PVC與橡膠的共混物:

NBR/PVC與NBR相比,強度、阻燃性、耐磨性、耐溶劑性、耐臭氧龜裂性能均有提高,加工性能及海綿的發泡性能有明顯改善;

 

二、PE與橡膠共混物:

PE與NR等多種橡膠摻合具有良好的效果;

 

三、高苯乙烯與橡膠共混物:

高苯乙烯與橡膠共混材料強度高、耐磨,加工容易,壓延、壓出半成品表面光滑。

 

四、三元乙丙橡膠/聚丙烯(EPDM/PP)

優異的耐候、耐臭氧、耐紫外線及良好的耐高溫、抗沖擊性能,其耐油和耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下,可以用普通熱塑性塑料的加工設備進行加工,具有加工簡便、成本低、可連續生產并可回收利用等優點。


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